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Jul 29, 2023

Birra, alimenti, prodotti chimici, acque reflue: impariamo a conoscere le apparecchiature di processo all'avanguardia

May 3, 2022CBB Editorial Staff The next time you’re enjoying a refreshingly

3 maggio 2022 Redazione CBB

La prossima volta che gusterai una birra artigianale rinfrescante e fredda, sentiti libero di fare un brindisi in segno di apprezzamento per gli operosi filtri, le pompe e gli schiumatoi che hanno consentito al birrificio di smaltire l'elevato volume di acque reflue. Bene, forse non soffermarci troppo a lungo sulla consapevolezza che l'attrezzatura di processo prodotta da Tsurumi Pump è altrettanto a suo agio in un microbirrificio quanto lo è in un impianto di trattamento delle acque reflue di una piccola città. In effetti, le procedure per il trattamento di questi tipi molto diversi di acque reflue sono sorprendentemente simili, ma come fanno tutte queste apparecchiature di processo a garantire che anche le acque reflue più inquinate alla fine lascino l’impianto sufficientemente pulite da rientrare in sicurezza nell’ambiente?

Una volta travasata dai serbatoi di fermentazione del birrificio, il primo ostacolo che l'acqua dovrà superare nel suo viaggio verso l'oceano sarà inevitabilmente il pretrattamento attraverso un vaglio a barre automatico. Mentre gli impianti di depurazione si affidano comunemente ai modelli a vagliatura grossa KE, KS, KW e KM di Tsurumi per formare una barriera precoce ed efficace contro i rifiuti sia grandi che piccoli, dalle salviette igieniche alle scarpe e alle bottiglie di plastica, la maggior parte dei birrifici troverà i detriti con vagliatura più fine negli stessi intervalli per essere sufficiente.

Offrendo una gamma di spaziature tra le barre da 1 a 5 mm e da 10 a 50 mm, i vagli anteriori KE, KS e KW e i vagli posteriori KM filtreranno una varietà di piccoli solidi e sedimenti, riducendo ulteriormente il rischio di danni al pompe e valvole delle apparecchiature a valle. Ogni modello è dotato di due o più rastrelli, azionati da un motore economico e di piccola potenza, che si muovono tra le barre del vaglio, raschiando via la materia solida prima che si possano intasare. I rifiuti vengono quindi spostati sulla parte superiore del vaglio prima di essere scaricati nel trasportatore o nel contenitore dei rifiuti tramite scivolo a gravità.

"I nostri schermi a barre garantiscono un'eccellente durata anche negli ambienti più difficili", ha affermato Glenn Wieczorek, amministratore delegato di Tsurumi Pump. "Ci affidiamo all'acciaio inossidabile 304 e 316 per una maggiore resistenza alla corrosione e non includiamo parti rotanti nella sezione sommergibile. Ad esempio, offriamo sia il tradizionale tipo a rastrello a catena [umido] sia un tipo di catenaria [a secco]; dove la catena e i pignoni evitano il contatto con il liquido e quindi non richiedono praticamente alcuna manutenzione."

Proprio come nel caso delle acque reflue, la denitrificazione delle acque reflue è la successiva fase di trattamento chiave nel processo di produzione della birra a causa dell’aumento dei livelli di azoto prodotto dalle proteine ​​nei cereali. Entrambe le industrie adotteranno trattamenti biologici come batteri che riducono i nitrati (denitrificanti) per affrontare questo problema, aiutati dalla miscelazione anaerobica e/o aerobica per stimolare il flusso.

L'ampia gamma di miscelatori sommergibili MR e MRL di Tsurumi è adatta per l'uso a tutti i livelli dell'acqua comunemente riscontrati in questi settori. Come i vagli a barre, anche questi modelli sono estremamente convenienti, con una potenza dei motori sommersi che varia da soli 0,33 CV a 5,56 CV. Questi motori sono direttamente accoppiati ad un'elica ad alta efficienza che genera un potente getto d'acqua, consentendo sia il trattamento aerobico/aerazione miscelando aria e acqua, sia il trattamento puramente anaerobico.

La copertura della serie MR è stata ampliata offrendo configurazioni con o senza anello di guida (rispettivamente aumentando l'effetto di regolazione del flusso o migliorando l'effetto di miscelazione e aumentando il flusso d'acqua), consentendo così a ciascun miscelatore di adattarsi perfettamente alla sua applicazione . Sono quindi possibili portate comprese tra 370 e 4.914 galloni al minuto (gpm).

Per applicazioni in acque poco profonde (sotto i 500 mm), la serie di miscelatori MRL fornirà una miscelazione anaerobica con portate fino a 2.985 gpm. Con una potenza di agitazione fino a 3,1 CV (sotto l'acqua pulita), sono dotati di un anello di guida che si estende posteriormente, impedendo l'aspirazione degli vortici e rendendoli particolarmente efficaci per la miscelazione dell'acqua nei serbatoi di regolazione del flusso. Disponibili in ghisa o acciaio inossidabile, sono ideali anche per applicazioni come la conservazione ambientale in stagni e fiumi o il miglioramento del flusso d'acqua artificiale in parchi e strutture ricreative.